filo smaltato

• Introduzione all'applicazione dei prodotti di rivestimento per fili magnetici

  Apr 09, 2025

  Attualmente, l'applicazione di prodotti di rivestimento per fili magnetici ha aumentato notevolmente la quantità di filo magnetico con l'accelerazione della moderna costruzione industriale del mio Paese e la rapida crescita dei prodotti di esportazione. filo smaltato e il filo smaltato utilizzano principalmente rivestimenti in polvere elettrostatica isolante. Il filo smaltato con film di ossido isolante trattato con acido solforico concentrato o con filo di alluminio metallico può essere applicato anche al filo smaltato rivestito con vernice isolante. Di seguito è riportata un'introduzione all'applicazione dei prodotti di rivestimento per filo smaltato: poiché lo spessore del rivestimento dei rivestimenti in polvere generici è adatto a fili tondi con un diametro superiore a 1,6 mm o a fili piatti con una larghezza × spessore di 1,6 mm × 1,6 mm o più, i rivestimenti isolanti con uno spessore del film di 40 μm o più non possono essere utilizzati per rivestimenti che richiedono rivestimenti sottili. Se si utilizza un rivestimento in polvere ultrasottile, è possibile ottenere uno spessore di 20-40 μm, ma a causa dell'elevato costo di lavorazione del rivestimento e della difficoltà di rivestimento, non può essere ampiamente utilizzato. Quando lo spessore del film di rivestimento è troppo spesso, la flessibilità e le altre funzioni del film di rivestimento saranno ridotte e non è adatto a prodotti con un angolo di piegatura del filo metallico troppo ampio. A causa della limitazione dello spessore della pellicola, i fili metallici troppo sottili non sono adatti alla tecnologia di verniciatura a polvere. 

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• Qual è la differenza tra filo magnetico e filo smaltato?

  Mar 28, 2025

   filo smaltato è una categoria di filo magnetico, solitamente si riferisce al filo isolato utilizzato per realizzare bobine o avvolgimenti nei prodotti elettrici. Chiamato anche filo per avvolgimento.Filo magnetico Deve soddisfare una varietà di requisiti di utilizzo e di processo produttivo. I primi includono la forma, le specifiche, la capacità di lavorare ad alte temperature per brevi e lunghi periodi, la resistenza a forti vibrazioni e forza centrifuga ad alta velocità in determinate occasioni, la resistenza all'effetto corona e alla rottura ad alta tensione e la resistenza chimica in atmosfere speciali. Corrosione, ecc.; i secondi includono il requisito di resistere a stiramento, flessione e abrasione durante l'avvolgimento e l'incapsulamento, nonché a rigonfiamento, erosione, ecc. durante l'immersione e l'essiccazione.I fili magnetici possono essere classificati in base alla loro composizione di base, al nucleo conduttivo e allo strato isolante elettrico. Generalmente, si dividono in filo smaltato, filo avvolto, filo smaltato avvolto e filo isolato inorganico, a seconda del materiale isolante e del metodo di fabbricazione utilizzato per lo strato isolante elettrico.Il filo smaltato si ottiene rivestendo il conduttore con la soluzione di vernice corrispondente, e poi mediante evaporazione del solvente, polimerizzazione e raffreddamento del film di vernice. Il filo smaltato può essere suddiviso in filo smaltato in poliestere, filo smaltato in poliesterimmide, filo smaltato in poliammidemmide, filo smaltato in poliimmide, filo smaltato in poliesterimmide/poliammidemmide, filo smaltato resistente all'effetto corona e filo smaltato oleoso a seconda della vernice isolante utilizzata. Vernice, vernice acetalica, filo smaltato in poliuretano, ecc. Talvolta viene anche classificato in base alla particolarità del suo utilizzo, come filo smaltato autoadesivo, filo smaltato resistente ai refrigeranti, ecc.Il primo filo smaltato era un filo smaltato oleoso, fatto di olio di tung e simili. La pellicola di vernice ha una scarsa resistenza all'usura e non può essere utilizzata direttamente per produrre bobine e avvolgimenti di motori. Deve essere avvolta con filo di cotone quando viene utilizzata. Successivamente, è stato introdotto il filo smaltato in polivinile formale, le cui proprietà meccaniche sono state notevolmente migliorate e potevano essere utilizzate direttamente negli avvolgimenti dei motori, ed è stato chiamato filo smaltato ad alta resistenza.Con lo sviluppo della tecnologia a corrente debole, sono comparsi fili smaltati autoadesivi, che consentono di ottenere bobine con una migliore integrità senza immersione e cottura. Tuttavia, la loro scarsa resistenza meccanica è scarsa e possono essere utilizzati solo in micromotori e motori di piccole dimensioni. Inoltre, per evitare il problema di dover rimuovere prima la pellicola di vernice durante la saldatura, è stato sviluppato il filo smaltato saldabile direttamente, in cui la pellicola di rivestimento può staccarsi da sola nel bagno di smalto di stagno ad alta temperatura, rendendo il filo di rame facile da saldare.A causa della crescente diffusione dei fili smaltati e dei requisiti sempre più severi, sono stati sviluppati anche fili smaltati compositi. Le pellicole di vernice interna ed esterna sono composte da diversi materiali polimerici, come i fili smaltati in poliestereimmide/poliammideimmide.Filo avvolto Un'importante varietà di filo per avvolgimento. In passato, il filato di cotone e la seta, chiamati filo ricoperto di filato e filo ricoperto di seta, venivano utilizzati nei motori e negli elettrodomestici. A causa dell'elevato spessore isolante e della bassa resistenza al calore, la maggior parte di essi è stata sostituita da fili smaltati. Attualmente utilizzato solo come filo per avvolgimento ad alta frequenza. Nei fili per avvolgimento di grandi e medie dimensioni, quando il livello di resistenza al calore e la resistenza meccanica sono elevati, viene utilizzato anche il filo avvolto con filo di vetro e durante la produzione viene utilizzata l'apposita vernice adesiva.Il filo rivestito in carta occupa ancora un posto di rilievo tra i fili avvolti, principalmente utilizzati nei trasformatori immersi in olio. L'isolamento in carta e olio ottenuto in questo periodo presenta eccellenti proprietà dielettriche, un prezzo contenuto e una lunga durata.Negli ultimi anni, il filo per avvolgimento di pellicola si è sviluppato rapidamente, includendo principalmente fili per avvolgimento di pellicola in poliestere e pellicola in poliimmide. Di recente, è stato introdotto anche un filo piatto di rame avvolto in pellicola in poliestereimmide rivestita con nastro di mica per la generazione di energia eolica.Filo isolato inorganico Quando il livello di resistenza al calore supera il limite dei materiali organici, viene solitamente rivestito con vernice isolante inorganica. I fili isolanti inorganici esistenti possono essere ulteriormente classificati in fili a film di vetro, fili a film di ossido e fili ceramici. Esistono anche fili combinati, fili trasposti, ecc. 

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