filo magnetico

• Ricerca e applicazione del rivestimento elettrostatico in polvere per fili elettromagnetici

  Apr 09, 2025

  Con l'accelerazione del ritmo della moderna costruzione industriale del mio paese e la rapida crescita dei prodotti di esportazione, la quantità di filo magnetico L'utilizzo in settori quali elettromeccanico, elettronico, delle comunicazioni, dell'automazione e in altri settori è in aumento, e anche i requisiti di qualità dei prodotti sono in aumento. Anche la tutela dell'ambiente e il miglioramento dell'efficienza produttiva hanno imposto requisiti più severi. Tuttavia, attualmente, nel processo di produzione del film di ossido filo di alluminio isolato filo magnetico Comunemente utilizzato nell'industria elettromeccanica, un'elevata quantità di acido solforico concentrato viene utilizzata per trattare il filo di alluminio metallico e ottenere lo strato isolante in pellicola di ossido. Poiché questo processo produttivo utilizza un'elevata quantità di acido solforico concentrato, durante il processo di produzione a cielo aperto si volatilizza una grande quantità di gas irritante. Questo gas irritante non solo causa danni alle cavità nasali, alle vie respiratorie e alla pelle dell'operatore, ma inquina anche gravemente l'officina di produzione e l'ambiente circostante. Anche le acque reflue prodotte durante la produzione devono essere trattate rigorosamente, altrimenti causeranno un grave inquinamento della falda freatica. In termini di efficienza produttiva, è possibile lavorare solo 10 fili di alluminio (radici) alla volta e la velocità di lavorazione è relativamente lenta. Uno dei maggiori svantaggi dei prodotti realizzati con questo metodo di trattamento è la scarsa flessibilità del film di rivestimento, che può facilmente danneggiare il film isolante durante la piegatura o l'avvolgimento durante la produzione di prodotti elettromeccanici, compromettendo così l'isolamento elettrico e la qualità dei prodotti elettromeccanici. Naturalmente, questo prodotto presenta anche i suoi vantaggi. Il vantaggio più importante è l'ottima resistenza alle alte temperature della pellicola trattata. Al fine di superare le carenze del processo di produzione dello strato isolante in film di ossido ottenuto dal trattamento di fili di alluminio con acido solforico concentrato, negli ultimi anni alcune unità nazionali si sono impegnate nella ricerca e nella produzione di rivestimenti in polvere per fili elettromagnetici, come Jiangsu Lanling Chemical Group Co., Ltd., Yangzhou Sanchuan Industrial Co., Ltd., Henan Xuchang Huayuan Alumina Wire Factory, Henan Xuchang Huachuang Technology Industrial Co., Ltd. e altre unità hanno sviluppato rivestimenti in polvere elettrostatici e processi di rivestimento per fili elettromagnetici. Certificato n. 279269), "Rivestimento in polvere a spruzzo elettrostatico per fili elettromagnetici e fili smaltati e relativo processo di preparazione" (Pubblicazione di brevetto n. CN1908096A), "Metodo di produzione di fili elettromagnetici" (Pubblicazione di brevetto n. CN1542870A) e altri brevetti e pubblicazioni di brevetti sono stati pubblicati successivamente; Applicato anche per "filo elettromagnetico e filo smaltato con verniciatura a polvere a spruzzo elettrostatico a frizione e indurimento a infrarossi e relativo metodo di preparazione e applicazione" (domanda di brevetto n. 200810196202, 2) e "metodo di verniciatura a polvere elettrostatica di filo elettromagnetico e filo smaltato con pistola a spruzzo a frizione" (domanda di brevetto n. 200810049916, 0) e altri brevetti. Attualmente, il rivestimento in polvere epossidica poliestere isolante per filo smaltato isolante a spruzzo elettrostatico ha vinto il titolo di nuovo prodotto ad alta tecnologia nella provincia di Jiangsu e ha anche superato la valutazione dei risultati della ricerca scientifica e dei nuovi prodotti da parte della Commissione per la Scienza e la Tecnologia di Changzhou e della Commissione Economica e Commerciale, ed è ampiamente utilizzato nella produzione industriale. Inoltre, il rivestimento in polvere isolante in poliestere resistente al calore a spruzzo elettrostatico per filo smaltato e filo smaltato è stato applicato con successo anche al filo smaltato, sostituendo parte del filo smaltato in alluminio. 

  TAG CALDI : filo magnetico filo di alluminio isolato filo magnetico

  PER SAPERNE DI PIÙ
• Come rimuovere la vernice dal filo smaltato del filo magnetico

  Apr 08, 2025

   Come prodotto rappresentativo di filo magnetico, filo di alluminio rivestito di rame È un filo composito bimetallico che combina strati di rame su un'anima di alluminio. Sfrutta in modo razionale le proprietà di diversi metalli, al fine di ottenere caratteristiche di riduzione dei costi di produzione e semplificazione delle costruzioni ingegneristiche.Il filo di alluminio rivestito di rame viene utilizzato nel settore della televisione via cavo ed è diventato il materiale standard per i cavi coassiali negli Stati Uniti. Poiché la trasmissione del segnale ad alta frequenza avviene sullo strato esterno del filo, il filo di alluminio rivestito di rame può sostituire il filo di rame con le stesse specifiche. Nelle applicazioni a bassa frequenza, la capacità di carico dell'alluminio rivestito di rame è pari al 65% di quella dei fili di rame con le stesse specifiche. Grazie alla sua leggerezza, è più morbido del rame quando sono richieste grandi sezioni di filo. L'alluminio rivestito di rame viene utilizzato anche per cavi per batterie, cavi per saldatura, cavi per edilizia e cavi elettromagnetici, ed è il miglior materiale per fili.Rispetto al filo di rame puro, il filo di alluminio rivestito di rame presenta i vantaggi di una buona conduttività elettrica e di una leggerezza che lo rendono economico, oltre a garantire una buona flessibilità in fase di costruzione e facilità di utilizzo. Il rapporto di lunghezza dello stesso peso del filo è di 2,45:1, quindi acquistare 1 tonnellata di filo di alluminio rivestito di rame equivale all'acquisto di 2,45 tonnellate di filo di rame puro, con il vantaggio di un risparmio sui costi.Rispetto al filo di alluminio puro, il filo di alluminio rivestito in rame presenta un'elevata conduttività elettrica e aumenta anche la resistenza alla trazione e l'allungamento. La saldabilità, simile a quella del filo di rame, aumenta notevolmente le proprietà meccaniche e l'applicabilità del prodotto.Per rimuovere la vernice dal filo smaltato del filo magnetico, possiamo suddividerlo approssimativamente nei tre metodi seguenti, a seconda delle diverse condizioni, attrezzature ed esigenze.1. Per i fili sottili ordinari, è possibile stagnarli direttamente posizionandoli su un saldatore a 400 °C. Per i fili spessi, sconsigliamo il metodo della tostatura a fuoco, che ossida il filo magnetico e ne compromette le proprietà; inoltre, anche se completato con riluttanza in tempo, si riscontreranno dei pori sulla superficie dello stagno.2. Possiamo anche applicare colofonia sull'estremità rotta del filo smaltato e mettere la sezione nel saldatore per fondere lo stagno. La sezione non ha vernice, quindi verrà stagnata rapidamente e anche l'area circostante aumenterà di temperatura con la mancanza di adesione. Rimuoviamo la vernice e lo stagno, dobbiamo solo controllare la temperatura.3. Qui consigliamo il terzo tipo di vernice. Le vernici qualificate non danneggiano né corrodono il metallo. Possono rimuovere la vernice dalla superficie del filo elettromagnetico. Ci sono conseguenze negative o residui sulla superficie del filo. Il filo con anima ha un'eccellente saldabilità dopo la rimozione della vernice. Ora molti siti di produzione industriale utilizzano questo metodo per la lavorazione in lotti. Ora ha sostituito il vecchio metodo di raschiatura e bruciatura con un coltello, e il costo sta aumentando vertiginosamente. 

  TAG CALDI : filo magnetico filo di alluminio rivestito di rame

  PER SAPERNE DI PIÙ
• Qual è la differenza tra filo magnetico e filo smaltato?

  Mar 28, 2025

   filo smaltato è una categoria di filo magnetico, solitamente si riferisce al filo isolato utilizzato per realizzare bobine o avvolgimenti nei prodotti elettrici. Chiamato anche filo per avvolgimento.Filo magnetico Deve soddisfare una varietà di requisiti di utilizzo e di processo produttivo. I primi includono la forma, le specifiche, la capacità di lavorare ad alte temperature per brevi e lunghi periodi, la resistenza a forti vibrazioni e forza centrifuga ad alta velocità in determinate occasioni, la resistenza all'effetto corona e alla rottura ad alta tensione e la resistenza chimica in atmosfere speciali. Corrosione, ecc.; i secondi includono il requisito di resistere a stiramento, flessione e abrasione durante l'avvolgimento e l'incapsulamento, nonché a rigonfiamento, erosione, ecc. durante l'immersione e l'essiccazione.I fili magnetici possono essere classificati in base alla loro composizione di base, al nucleo conduttivo e allo strato isolante elettrico. Generalmente, si dividono in filo smaltato, filo avvolto, filo smaltato avvolto e filo isolato inorganico, a seconda del materiale isolante e del metodo di fabbricazione utilizzato per lo strato isolante elettrico.Il filo smaltato si ottiene rivestendo il conduttore con la soluzione di vernice corrispondente, e poi mediante evaporazione del solvente, polimerizzazione e raffreddamento del film di vernice. Il filo smaltato può essere suddiviso in filo smaltato in poliestere, filo smaltato in poliesterimmide, filo smaltato in poliammidemmide, filo smaltato in poliimmide, filo smaltato in poliesterimmide/poliammidemmide, filo smaltato resistente all'effetto corona e filo smaltato oleoso a seconda della vernice isolante utilizzata. Vernice, vernice acetalica, filo smaltato in poliuretano, ecc. Talvolta viene anche classificato in base alla particolarità del suo utilizzo, come filo smaltato autoadesivo, filo smaltato resistente ai refrigeranti, ecc.Il primo filo smaltato era un filo smaltato oleoso, fatto di olio di tung e simili. La pellicola di vernice ha una scarsa resistenza all'usura e non può essere utilizzata direttamente per produrre bobine e avvolgimenti di motori. Deve essere avvolta con filo di cotone quando viene utilizzata. Successivamente, è stato introdotto il filo smaltato in polivinile formale, le cui proprietà meccaniche sono state notevolmente migliorate e potevano essere utilizzate direttamente negli avvolgimenti dei motori, ed è stato chiamato filo smaltato ad alta resistenza.Con lo sviluppo della tecnologia a corrente debole, sono comparsi fili smaltati autoadesivi, che consentono di ottenere bobine con una migliore integrità senza immersione e cottura. Tuttavia, la loro scarsa resistenza meccanica è scarsa e possono essere utilizzati solo in micromotori e motori di piccole dimensioni. Inoltre, per evitare il problema di dover rimuovere prima la pellicola di vernice durante la saldatura, è stato sviluppato il filo smaltato saldabile direttamente, in cui la pellicola di rivestimento può staccarsi da sola nel bagno di smalto di stagno ad alta temperatura, rendendo il filo di rame facile da saldare.A causa della crescente diffusione dei fili smaltati e dei requisiti sempre più severi, sono stati sviluppati anche fili smaltati compositi. Le pellicole di vernice interna ed esterna sono composte da diversi materiali polimerici, come i fili smaltati in poliestereimmide/poliammideimmide.Filo avvolto Un'importante varietà di filo per avvolgimento. In passato, il filato di cotone e la seta, chiamati filo ricoperto di filato e filo ricoperto di seta, venivano utilizzati nei motori e negli elettrodomestici. A causa dell'elevato spessore isolante e della bassa resistenza al calore, la maggior parte di essi è stata sostituita da fili smaltati. Attualmente utilizzato solo come filo per avvolgimento ad alta frequenza. Nei fili per avvolgimento di grandi e medie dimensioni, quando il livello di resistenza al calore e la resistenza meccanica sono elevati, viene utilizzato anche il filo avvolto con filo di vetro e durante la produzione viene utilizzata l'apposita vernice adesiva.Il filo rivestito in carta occupa ancora un posto di rilievo tra i fili avvolti, principalmente utilizzati nei trasformatori immersi in olio. L'isolamento in carta e olio ottenuto in questo periodo presenta eccellenti proprietà dielettriche, un prezzo contenuto e una lunga durata.Negli ultimi anni, il filo per avvolgimento di pellicola si è sviluppato rapidamente, includendo principalmente fili per avvolgimento di pellicola in poliestere e pellicola in poliimmide. Di recente, è stato introdotto anche un filo piatto di rame avvolto in pellicola in poliestereimmide rivestita con nastro di mica per la generazione di energia eolica.Filo isolato inorganico Quando il livello di resistenza al calore supera il limite dei materiali organici, viene solitamente rivestito con vernice isolante inorganica. I fili isolanti inorganici esistenti possono essere ulteriormente classificati in fili a film di vetro, fili a film di ossido e fili ceramici. Esistono anche fili combinati, fili trasposti, ecc. 

  TAG CALDI : filo smaltato filo magnetico

  PER SAPERNE DI PIÙ