Apr 09, 2025
Con l'accelerazione del ritmo della moderna costruzione industriale del mio paese e la rapida crescita dei prodotti di esportazione, la quantità di filo magnetico L'utilizzo in settori quali elettromeccanico, elettronico, delle comunicazioni, dell'automazione e in altri settori è in aumento, e anche i requisiti di qualità dei prodotti sono in aumento. Anche la tutela dell'ambiente e il miglioramento dell'efficienza produttiva hanno imposto requisiti più severi. Tuttavia, attualmente, nel processo di produzione del film di ossido filo di alluminio isolato filo magnetico Comunemente utilizzato nell'industria elettromeccanica, un'elevata quantità di acido solforico concentrato viene utilizzata per trattare il filo di alluminio metallico e ottenere lo strato isolante in pellicola di ossido. Poiché questo processo produttivo utilizza un'elevata quantità di acido solforico concentrato, durante il processo di produzione a cielo aperto si volatilizza una grande quantità di gas irritante. Questo gas irritante non solo causa danni alle cavità nasali, alle vie respiratorie e alla pelle dell'operatore, ma inquina anche gravemente l'officina di produzione e l'ambiente circostante. Anche le acque reflue prodotte durante la produzione devono essere trattate rigorosamente, altrimenti causeranno un grave inquinamento della falda freatica. In termini di efficienza produttiva, è possibile lavorare solo 10 fili di alluminio (radici) alla volta e la velocità di lavorazione è relativamente lenta. Uno dei maggiori svantaggi dei prodotti realizzati con questo metodo di trattamento è la scarsa flessibilità del film di rivestimento, che può facilmente danneggiare il film isolante durante la piegatura o l'avvolgimento durante la produzione di prodotti elettromeccanici, compromettendo così l'isolamento elettrico e la qualità dei prodotti elettromeccanici. Naturalmente, questo prodotto presenta anche i suoi vantaggi. Il vantaggio più importante è l'ottima resistenza alle alte temperature della pellicola trattata. Al fine di superare le carenze del processo di produzione dello strato isolante in film di ossido ottenuto dal trattamento di fili di alluminio con acido solforico concentrato, negli ultimi anni alcune unità nazionali si sono impegnate nella ricerca e nella produzione di rivestimenti in polvere per fili elettromagnetici, come Jiangsu Lanling Chemical Group Co., Ltd., Yangzhou Sanchuan Industrial Co., Ltd., Henan Xuchang Huayuan Alumina Wire Factory, Henan Xuchang Huachuang Technology Industrial Co., Ltd. e altre unità hanno sviluppato rivestimenti in polvere elettrostatici e processi di rivestimento per fili elettromagnetici. Certificato n. 279269), "Rivestimento in polvere a spruzzo elettrostatico per fili elettromagnetici e fili smaltati e relativo processo di preparazione" (Pubblicazione di brevetto n. CN1908096A), "Metodo di produzione di fili elettromagnetici" (Pubblicazione di brevetto n. CN1542870A) e altri brevetti e pubblicazioni di brevetti sono stati pubblicati successivamente; Applicato anche per "filo elettromagnetico e filo smaltato con verniciatura a polvere a spruzzo elettrostatico a frizione e indurimento a infrarossi e relativo metodo di preparazione e applicazione" (domanda di brevetto n. 200810196202, 2) e "metodo di verniciatura a polvere elettrostatica di filo elettromagnetico e filo smaltato con pistola a spruzzo a frizione" (domanda di brevetto n. 200810049916, 0) e altri brevetti. Attualmente, il rivestimento in polvere epossidica poliestere isolante per filo smaltato isolante a spruzzo elettrostatico ha vinto il titolo di nuovo prodotto ad alta tecnologia nella provincia di Jiangsu e ha anche superato la valutazione dei risultati della ricerca scientifica e dei nuovi prodotti da parte della Commissione per la Scienza e la Tecnologia di Changzhou e della Commissione Economica e Commerciale, ed è ampiamente utilizzato nella produzione industriale. Inoltre, il rivestimento in polvere isolante in poliestere resistente al calore a spruzzo elettrostatico per filo smaltato e filo smaltato è stato applicato con successo anche al filo smaltato, sostituendo parte del filo smaltato in alluminio.
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