Apr 09, 2025
Con l'accelerazione del ritmo della costruzione industriale moderna del mio paese e la rapida crescita dei prodotti di esportazione, la quantità di filo magnetico L'utilizzo nei settori elettromeccanico, elettronico, delle comunicazioni, del controllo dell'automazione e in altri settori è in aumento, e con esso anche i requisiti di qualità del prodotto. La protezione ambientale e il miglioramento dell'efficienza produttiva hanno imposto requisiti più stringenti. Tuttavia, attualmente, nel processo di produzione del film di ossido filo di alluminio isolato filo magnetico Comunemente utilizzato nell'industria elettromeccanica, un grande quantitativo di acido solforico concentrato viene impiegato per trattare il filo di alluminio e ottenere uno strato isolante di ossido. Poiché questo processo produttivo utilizza una grande quantità di acido solforico concentrato, durante la lavorazione all'aperto si libera una notevole quantità di gas irritante. Questo gas irritante non solo può causare danni alle vie nasali, alle vie respiratorie e alla pelle degli operatori, ma inquina anche gravemente l'ambiente di produzione e quello circostante. Le acque reflue prodotte durante il processo devono essere trattate rigorosamente, altrimenti possono contaminare gravemente le falde acquifere. In termini di efficienza produttiva, è possibile lavorare solo 10 fili di alluminio alla volta, con una velocità di lavorazione relativamente bassa. Uno dei maggiori svantaggi dei prodotti ottenuti con questo metodo di trattamento è la scarsa flessibilità del film di rivestimento, che si danneggia facilmente durante la piegatura o l'avvolgimento nei prodotti elettromeccanici, compromettendo così l'isolamento elettrico e la qualità del prodotto stesso. Naturalmente, questo prodotto presenta anche dei vantaggi. Il vantaggio più importante è l'ottima resistenza alle alte temperature della pellicola trattata. Al fine di superare le carenze del processo di produzione dello strato isolante di ossido ottenuto dal trattamento dei fili di alluminio con acido solforico concentrato, alcune unità nazionali si sono impegnate negli ultimi anni nella ricerca e produzione di rivestimenti in polvere per fili elettromagnetici, come Jiangsu Lanling Chemical Group Co., Ltd., Yangzhou Sanchuan Industrial Co., Ltd., Henan Xuchang Huayuan Alumina Wire Factory, Henan Xuchang Huachuang Technology Industrial Co., Ltd. e altre unità hanno sviluppato rivestimenti in polvere elettrostatici e processi di rivestimento per fili elettromagnetici. Sono stati pubblicati successivamente brevetti e pubblicazioni di brevetti quali: "Rivestimento in polvere a spruzzo elettrostatico per filo elettromagnetico e filo smaltato e relativo processo di preparazione" (pubblicazione di brevetto n. CN1908096A), "Metodo di produzione di filo elettromagnetico" (pubblicazione di brevetto n. CN1542870A). Sono stati inoltre depositati i brevetti relativi a "filo elettromagnetico e filo smaltato con verniciatura a polvere a infrarossi mediante spruzzatura elettrostatica a frizione e relativo metodo di preparazione e applicazione" (domanda di brevetto n. 200810196202, 2) e "metodo di verniciatura a polvere elettrostatica di filo elettromagnetico e filo smaltato mediante pistola a spruzzo a frizione" (domanda di brevetto n. 200810049916, 0) e altri brevetti. Attualmente, la verniciatura a polvere epossidica poliestere isolante per filo magnetico mediante spruzzatura elettrostatica isolante ha ottenuto il titolo di nuovo prodotto ad alta tecnologia nella provincia di Jiangsu, ha superato la valutazione dei risultati della ricerca scientifica e dei nuovi prodotti da parte della Commissione per la Scienza e la Tecnologia di Changzhou e della Commissione per l'Economia e il Commercio, ed è ampiamente utilizzata nella produzione industriale. Inoltre, la verniciatura a polvere isolante poliestere termoresistente mediante spruzzatura elettrostatica per filo magnetico e filo smaltato è stata applicata con successo anche al filo magnetico, sostituendo in parte il filo magnetico in alluminio.
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